Com resisteixen la corrosió els coixinets agrícoles

L'aigua és un dels principals catalitzadors de la corrosió. La maquinària agrícola sovint funciona en condicions humides, com ara durant el reg o en temps de pluja. A més, els nivells elevats d'humitat a les instal·lacions d'emmagatzematge també poden promoure la corrosió.

Els fertilitzants, pesticides i herbicides contenen productes químics que poden ser corrosius per als metalls. Quan aquests productes químics entren en contacte amb els coixinets, poden causar picades, oxidació i altres formes de corrosió.

Els entorns agrícoles són rics en brutícia, pols i deixalles. Aquestes partícules poden ratllar la superfície dels coixinets, exposant el metall que hi ha a sota i fent-lo més susceptible a la corrosió. L'abrasió també pot eliminar els recobriments protectors, accelerant encara més el procés de corrosió.

La maquinària agrícola pot funcionar en un ampli rang de temperatures, des del fred glacial a l'hivern fins a la calor abrasadora a l'estiu. Aquestes fluctuacions de temperatura poden provocar l'expansió i la contracció del metall, provocant esquerdes per tensió i un augment de la corrosió.

La galvanització és un procés de recobriment de l'acer amb una capa de zinc per protegir-lo de la corrosió. El recobriment de zinc actua com un ànode de sacrifici, corroent-se en lloc de l'acer. Els coixinets galvanitzats s'utilitzen àmpliament en aplicacions agrícoles a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i el seu baix cost.

La fosfatació és un procés químic que forma un recobriment de fosfat a la superfície del metall. El recobriment de fosfat proporciona una base per a la pintura o recobriment posterior i millora l'adhesió del recobriment al metall. Els coixinets fosfatats s'utilitzen habitualment en aplicacions on es requereix un acabat pintat o recobert.

El niquelat sense electros és un procés de dipositar una capa de níquel a la superfície del metall sense l'ús d'un corrent elèctric extern. El recobriment de níquel proporciona una excel·lent resistència a la corrosió i al desgast. Els coixinets de níquel-electrònics s'utilitzen habitualment en aplicacions on es requereix una alta resistència a la corrosió i precisió.

Es poden aplicar pintures i recobriments a la superfície dels coixinets per proporcionar una capa addicional de protecció contra la corrosió. Els recobriments epoxi, els recobriments de poliuretà i les pintures d'esmalt s'utilitzen habitualment en aplicacions agrícoles. Aquests recobriments es poden personalitzar per satisfer els requisits específics de l'aplicació, com ara resistència a productes químics, abrasió i radiació UV.

El disseny del segell és fonamental per a la seva eficàcia en la prevenció de la contaminació. Els segells s'han de dissenyar per oferir un ajustament ajustat al coixinet i han de ser capaços de suportar les condicions de funcionament de l'aplicació. Els dissenys de segells habituals inclouen segells de contacte, segells sense-contacte i segells de laberint.

L'elecció del material de segellat depèn de les condicions de funcionament de l'aplicació. Els materials de segellat habituals inclouen cautxú, poliuretà i feltre. Els segells de goma són flexibles i proporcionen un bon segellat, però pot ser que no siguin adequats per a aplicacions d'alta-temperatura. Els segells de poliuretà són més resistents a la calor i als productes químics, però poden ser més cars. Els segells de feltre són porosos i poden atrapar la brutícia i els residus, però és possible que no proporcionin un segell hermètic.

L'elecció del lubricant depèn de les condicions de funcionament de l'aplicació, com ara la temperatura, la velocitat i la càrrega. Els lubricants comuns utilitzats als coixinets de maquinària agrícola inclouen greix i oli. El greix és un lubricant gruixut i viscós que proporciona un bon segellat i protecció contra la corrosió. L'oli és un lubricant més prim i fluid que proporciona una millor refrigeració i lubricació a altes velocitats. És important triar un lubricant que sigui compatible amb el material de segellat i les condicions de funcionament de l'aplicació.

La tècnica de lubricació adequada és essencial per garantir l'eficàcia del lubricant. El lubricant s'ha d'aplicar en la quantitat correcta i als intervals correctes. Una-lubricació excessiva pot provocar que el lubricant s'escapi del coixinet i atragui la brutícia i els residus, mentre que una-lubricació insuficient pot augmentar la fricció i el desgast.