Passos de processament de coixinets de boles de ranura profunda

Per tal de permetre que el coixinet de boles de ranura profunda obtingui un millor rendiment i ús, els fabricants generals realitzaran procediments de processament, que no només poden millorar la qualitat del coixinet de boles de ranura profunda, sinó també millorar l'estètica del coixinet i reduir el grau. de fricció. Per tal que tothom tingui una comprensió més completa del procés de processament de coixinets de boles de ranura profunda, l'autor fa la següent introducció detallada.

Passos de processament de coixinets de boles de ranura profunda

1. Processament de tubs en blanc: escalfeu l'acer del coixinet a 1150 graus -1200 graus en un forn de calefacció i utilitzeu una màquina de perforació per perforar el tub en blanc escalfat per fer un tub capil·lar;

2. Recuit esferoidant: recuit esferoidant del tub capil·lar, la duresa del tub capil·lar després del recuit és HRB88-94;

3. Laminació en calent de billets: envia el capil·lar recuit al forn de calefacció per a un remull secundari; el capil·lar després del segon remull s'enrotlla per formar un tub de residus mitjançant la reducció del diàmetre, la reducció de la paret i l'extensió;

4. Formació i tall de tubs en blanc: el tub de residus s'està dimensionant i donant forma a través de la unitat de dimensionament, i després es redreça i es talla per formar un kit;

5. Recuit de recristal·lització: el kit està sotmès a un tractament de recuit de recristal·lització per eliminar l'enduriment per treball, per tal de facilitar la implementació del laminat en fred;

6. Kit de mòlta suau: primer mòlta suau de la cara de doble extrem del kit, després mòlta suau del cercle exterior del kit, primer mòlta de la cara de doble extrem i després triturant el cercle exterior, el cercle exterior és a través de la mòlta i el material i el material es processen a través de les cares finals. , per assegurar-se que la superfície del diàmetre exterior de la peça està sempre al mateix pla que el palet, per assegurar-se que la conicitat del diàmetre exterior estigui dins del rang de control, per ajustar la relació angular entre les dues moles a la mòlta de doble extrem procés, per controlar la diferència paral·lela de les superfícies finals i la precisió de la superfície final com a superfície de dades de mecanitzat posterior al procés; el cercle exterior es processa mitjançant mòlta sense centre;

7. Kit forat fi: perforar forats de parabolts i forats d'oli a la superfície del kit, i rugir la superfície del forat interior del kit per preparar-se per a la superfície del forat interior de laminació en fred;

8. Kit d'expansió de laminació en fred: per a l'expansió de laminació en fred de la pista de rodament de boles de ranura profunda, la velocitat d'alimentació del rodet central té 6 etapes en el procés de laminació en fred i el rang de velocitat és de 0,4 mm/s{{4} }.0mm/s. La trajectòria de la corba en un cicle de processament és ràpida, lenta, lenta, fins que s'atura; el temps de rodament és d'entre 6 i 14 segons, i la força de rodament és de 80 KN;

9. Kit de tornejat: xamfrà el kit i segella la ranura;

10. Kit de mòlta fina: kit de mòlta fina per millorar la precisió superficial del kit;

11. Instal·leu el coixinet: poseu la bola entre els anells, instal·leu la gàbia, injecteu greix, instal·leu el segell i completeu el muntatge del coixinet de boles de ranura profunda.